江苏石川岛丰东真空技术有限公司产品分类

HWBV系列真空碳氢溶剂清洗机是一款将环保碳氢溶剂与真空技术相结合的高效清洗设备，旨在为精密零部件表面的油污提供无损伤、无残留的清洗方案。该设备通过真空环境下的溶剂渗透、浸泡过程中的超声波振动以及气相清洗结合快速干燥（专利技术）等多重作用，彻底去除工件表面及复杂孔隙中的顽固污渍，同时避免水基清洗带来的生锈问题。适用于精密航空航天零部件、汽车零部件、电子元器件、光学镜头、医疗器械等高附加值产品的清洗需求。

VCB系列真空低压渗碳炉是高端热处理技术的代表，在真空低压环境下，利用乙炔气分解活性碳原子，通过温度、精确流量、压力控制，实现表面渗碳，形成均匀的硬化层；适用于复杂几何形状的零件，保证渗碳层的均匀性，避免传统渗碳的“死角”问题；具有真空渗碳油淬、真空碳氮共渗、固溶处理及真空光亮淬火等功能，保护气氛，可选气冷最高可达1.99Bar，广泛应用于航空航天、汽车制造、精密工具等领域。其核心作用是在真空环境下通过渗碳，使金属零件表面硬度、耐磨性、疲劳强度等得到显著提高。

IWV系列真空碳氢溶剂清洗机是一种高效环保的清洗设备，利用碳氢溶剂对各类油、脂的强溶解性，通过蒸汽、喷淋、快速烘干等清洗方式，快速有效地去除各类油脂，特别适合几何形状复杂的零部件清洗；主要用于替代传统的氯或氟溶剂清洗，特别适合多种材质及零部件的清洗，满足不同行业的特殊需求‌。其核心功能是在真空环境下通过碳氢溶剂的物理特性，实现对各类油脂无残留、低污染的去除。

VCQ系列真空高压气淬炉是集真空环境与高压气体快速冷却技术于一体，专门针对高硬度、高精度金属工件无氧化淬火需求而设计的高端热处理设备。工件在真空环境下均匀加热后，通过高压惰性气体（氮气/氩气）快速均匀冷却，有效避免传统油淬产生的变形、表面碳化等问题，显著提高材料硬度、耐磨性及尺寸稳定性。广泛应用于航空航天发动机零部件、精密模具、高速钢刀具、医疗器械及高端合金结构件的淬火处理，特别适用于钛合金、高温合金、模具钢等对冷却速度和表面质量要求严格的领域，是提高复杂工件综合性能的核心设备。

RQ系列真空高压气淬炉主要用于高速钢、钛合金、模具钢、高温合金等材料的淬火、回火、退火、固溶处理及高温钎焊等工艺，特别适合高精度零件的光亮处理。通过精确的温度控制、真空环境技术，结合高压惰性气体（如氮气、氦气或氩气）通过优化的气流设计强制冷却、模块化设计及智能化控制，显著提高零件的力学性能及尺寸稳定性，具有高精度、低变形、无氧化、智能化、高适应性为核心优势，满足高端制造的需求。广泛应用于航空航天、精密模具、医疗器械、汽车及机械制造等领域。

PQ系列真空钎焊炉主要作为在真空环境下实现金属材料高精度连接的尖端设备。凭借其无氧化加热和液态钎焊金属的毛细作用，利用钎焊金属的高流动性，在真空条件下实现窄通道、蜂窝结构、多层板翅式热交换器等复杂构件的焊接，实现复杂结构件的高强度、高气密性连接。特别适合多种材料的精密焊接，成品率高，已成为高端制造业复杂构件连接的核心设备；广泛应用于航空航天、电子及半导体、核能设备、汽车制造、医疗器械等领域。

PQS系列小型真空气淬炉是一种小型化真空炉，主要用于材料的淬火、回火、退火、固溶、时效处理。通过精确的温度控制、真空环境技术，结合惰性气体（如氮气或氩气）通过优化的气流设计强制冷却、模块化设计、智能化控制，显著提高零件的力学性能、物理性能、尺寸稳定性，扩大材料的应用范围，具有高精度、低变形、无氧化、智能化、高适应性为核心优势。满足高端制造的需求，广泛应用于航空航天、精密模具、医疗器械、科研等领域。

NVPT系列真空回火炉是专门针对金属材料回火、退火等热处理而设计的高端工业设备。该设备具有真空或惰性气体保护下加热、低压冷却的精确控制和均匀冷却技术，有效避免了传统回火工艺可能出现的氧化、脱碳问题；不仅可以消除工件淬火后的残余应力，提高工件的韧性和尺寸稳定性，还可以优化材料的组织结构，大幅度提高工件的表面质量和综合力学性能；可满足不同材料（如合金钢、钛合金、高速钢等）的回火需求，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、电子元器件等诸多领域，助力各行业生产出高质量、高性能的零部件。

VBL系列底装立式真空炉是针对大型、重型或结构复杂工件而设计的高性能热处理设备，具有独特的底装结构，装料效率高，操作简便。该设备在真空或可控气氛环境下，通过精确的温度控制实现工件的均匀加热和快速冷却，适用于淬火、回火、退火、钎焊等多种热处理工艺。其立式结构设计特别适合加工长轴、环、模具及大型机械零件，广泛应用于航空航天、能源装备、汽车制造、核电设备等领域。可高效处理高温合金、钛合金、不锈钢、陶瓷复合材料等材料，保证工件不氧化、不变形，显著提高机械性能和使用寿命。

VTL系列顶装立式真空炉是针对长轴类、管状类、悬挂类热处理工件而设计的高效工业设备。顶部垂直装料结构，配合立式炉体布局，显著提高空间利用率和操作便捷性。该设备可在真空或可控气氛下通过精确控温实现淬火、退火、固溶、钎焊等复杂工艺，特别适合加工易变形、精度要求高的薄重工件。其独特的设计可有效降低工件抬升变形风险，广泛应用于航天发动机转子、能源装备长轴、精密模具、半导体材料等领域，适用于高温合金、不锈钢、钛​​合金、陶瓷等材料的无氧化热处理，保证工件性能的均匀性、表面光洁度和尺寸稳定性，满足高端制造的严苛标准。