热销产品
中国PQ2C双室真空炉——来自可靠供应商和工厂的先进热处理设备
特征
预处理室和主处理室采用独立温控、真空隔离，支持连续生产，缩短工艺周期。
预处理室配备梯度加热和真空脱脂系统，可精确分解有机物，避免结焦和积碳。
在两个房间之间安装了可靠的真空门，以确保预处理室与主处理室完全隔离，并且每个房间在处理过程中不会互相干扰。
双室独立PLC+工业计算机管理，支持过程参数联动编程、数据可追溯性以及远程操作和维护，降低操作复杂性。
工件可在不同的真空度下加热（10）。-2约10-6 mbar）以避免表面氧化和脱碳，并确保材料的纯度和光洁度。
预处理室和主处理室均采用多区独立温控，结合PID算法，可实现±5℃的炉温均匀性，具有良好的温度控制精度。
主加工室采用集成气体淬火（氮气/氩气）系统，结合高效换热器，显著提高冷却均匀性，适应不同材料特性。
集成PLC，带程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪等实时监测炉真空度、温度、压力等数据，支持远程故障诊断和过程追踪。
通用规范
| 范围 | 规格详情（PQ2C-2000） |
|---|---|
| 型号 | PQ2C-2000 |
| 有效工作区域尺寸 | 1000 × 1000 × 1400 毫米（宽 × 高 × 长） |
| 温度范围 | 最高温度1320℃ / 正常工作温度540～1280℃ |
| 冷却压力 | 0.87 至 2.8 巴 腹肌 （选修的） |
| 搬运重量约 | 2000公斤 |
| 已安装功率 | 500千瓦 |
常见问题解答 (FAQ)
问： 双腔设计如何提高生产效率？
预处理室和主处理室均采用独立的温度控制和真空隔离。这种配置支持连续生产，并允许各步骤同时进行，从而显著缩短了整个工艺周期。
问： 该炉子的温度均匀性如何？
两个腔室均采用多区域独立温度控制，并结合先进的 PID 算法，实现了 ±5℃ 的卓越炉温均匀性，从而实现精确的热处理。
问： 该系统如何防止表面氧化和脱碳？
工件在受控真空度下加热，真空度范围为 10-2 至10-6 mbar。这种高真空环境可防止表面氧化和脱碳，从而确保优异的材料纯度和表面光洁度。
问： PQ2C-2000 型号的主要规格是什么？
PQ2C-2000 的有效工作尺寸为 1000×1000×1400 毫米，最高温度为 1320℃（正常工作范围为 540-1280℃），容量约为 2000 公斤，装机功率为 500 千瓦。
问： 该系统是否支持远程监控和诊断？
是的。该系统集成了双室独立PLC和工业计算机管理，可实时监测真空度、温度和压力，支持远程故障诊断、过程参数联动编程和数据追溯。