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中国PQS小型真空淬火退火炉 - 顶级供应商和工厂解决方案
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中国PQS小型真空淬火退火炉 - 顶级供应商和工厂解决方案

PQS系列小型真空气淬火炉是中国自主研发的先进微型真空炉。该先进设备适用于多种热处理工艺,包括淬火、回火、退火、固溶和时效处理等,适用于各种材料。该炉采用精确的温度控制和创新的真空环境技术,利用氮气或氩气等惰性气体,并结合优化的气流设计,实现高效强制冷却。作为行业领先的供应商,我们的模块化设计结合智能控制系统,显著提升了部件的机械性能、物理特性和尺寸稳定性。凭借高精度、低变形、无氧化加工和卓越的适应性等核心优势,该炉满足高端制造的严苛要求。它广泛应用于航空航天、精密模具、医疗设备和科研等领域,是寻求可靠热处理解决方案的工厂的理想之选。

    特征 01

    在不同的真空度下加热工件(10)-2约10-6 mbar)以避免表面氧化和脱碳,并确保材料的纯度和光洁度。

    采用分区独立温度控制,结合PID算法,可实现±5℃的炉温均匀性,具有良好的温度控制精度。

    通过不同的冷却惰性气体(氮气、氩气、氦气)和不同的冷却压力,结合高速风扇快速冷却工件,冷却速度可控。

    加热室采用石墨复合材料或全金属结构(如钼加热元件和金属隔热网),耐高温高压气流,使用寿命长。

    与油淬或水淬相比,低压气体淬火技术可减少变形和残余应力,适用于小型薄壁或复杂形状的零件。

    支持加热、保温、冷却多级自动控制,可预设复杂的热处理工艺。

    集成PLC,带程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪等实时监测炉真空度、温度、压力等数据,支持远程故障诊断和过程追踪。

    整套设备采用小型化结构设计,适用于实验室或小批量生产,具有空间利用率高、能耗低、操作灵活等优点。

    通用规格 02

    型号 PQS-23 PQS-34 PQS-42
    有效工作区域尺寸:宽×高×长(毫米) 230×200×400 340×220×420 420×400×650
    吸尘器工作 10-1约10-6mbar(可选)
    温度 最高温度1320℃ / 正常工作温度540~1280℃
    冷却气体介质 氮气,氩气(可选)
    气体冷却压力 0.87~2.8 巴 腹肌最大支撑力 10 巴 腹肌 (选修的)
    搬运重量约(公斤) 30 60 180
    装机容量(千瓦) 70 75 80
    ※ 支持根据要求定制炉子有效工作区域尺寸、最高温度、工作真空度、气体冷却压力等参数,以满足多样化的生产场景。

    常见问题解答 常问问题

    问 该真空气体淬火炉的温度均匀性如何?

    该炉体实现了±5℃的高温均匀性。这是通过分区独立温控结合PID算法实现的,从而确保了优异的温度控制精度。

    问 支持哪些冷却介质和压力?

    该冷却系统支持使用氮气和氩气(可选)作为冷却气体介质。标准气体冷却压力为 0.87 至 2.8 巴绝对压力,最大支持压力达 10 巴绝对压力,并配备高速风扇以实现可控冷却速度。

    问 与油淬或水淬相比,低压气体淬火有哪些优势?

    与传统的油淬或水淬相比,低压气体淬火技术可显著降低工件变形和残余应力。这使其成为加工小型、薄壁或复杂形状零件的理想选择。

    问 加热室的构造使用了哪些材料?

    加热室采用石墨复合材料或全金属结构(包含钼加热元件和金属隔热网),以承受高温和高压气流,从而延长使用寿命。

    问 炉子的技术规格可以定制吗?

    是的,我们支持根据您的具体生产要求,对有效工作区域大小、最高温度、工作真空度、气体冷却压力等关键参数进行全面定制。