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中国PQS小型真空炉供应商 - 用于先进材料处理的高精度微型真空炉
特征 01
在不同的真空度下加热工件(10)-2约10-6 mbar)以避免表面氧化和脱碳,并确保材料的纯度和光洁度。
采用分区独立温度控制,结合PID算法,可实现±5℃的炉温均匀性,具有良好的温度控制精度。
通过不同的冷却惰性气体(氮气、氩气、氦气)和不同的冷却压力,结合高速风扇快速冷却工件,冷却速度可控。
加热室采用石墨复合材料或全金属结构(如钼加热元件和金属隔热网),耐高温高压气流,使用寿命长。
与油淬或水淬相比,低压气体淬火技术可减少变形和残余应力,适用于小型薄壁或复杂形状的零件。
支持加热、保温、冷却多级自动控制,可预设复杂的热处理工艺。
集成PLC,带程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪等实时监测炉真空度、温度、压力等数据,支持远程故障诊断和过程追踪。
整套设备采用小型化结构设计,适用于实验室或小批量生产,具有空间利用率高、能耗低、操作灵活等优点。
通用规范 02
| 型号 | PQS-23 | PQS-34 | PQS-42 | |||||||||
| 有效工作区域尺寸:宽×高×长(毫米) | 230×200×400 | 340×220×420 | 420×400×650 | |||||||||
| 吸尘器工作 | 10-1约10-6 mbar(可选) | |||||||||||
| 温度 | 最高温度1320℃ / 正常工作温度540~1280℃ | |||||||||||
| 冷却气体介质 | 氮气,氩气(可选) | |||||||||||
| 气体冷却压力 | 0.87~2.8 巴 腹肌最大支撑力 10 巴 腹肌 (选修的) | |||||||||||
| 搬运重量约(公斤) | 30 | 60 | 180 | |||||||||
| 装机容量(千瓦) | 70 | 75 | 80 | |||||||||
支持根据要求定制炉子有效工作区域尺寸、最高温度、工作真空度、气体冷却压力等参数,以满足多样化的生产场景。
常见问题解答
PQS系列真空炉的温度均匀性如何?
该炉的温度均匀性达到±5℃。这是通过分区独立温控结合先进的PID算法实现的,从而确保了高精度的温度控制。
气体淬火支持哪些冷却气体介质?
该设备支持使用氮气和氩气(可选)等惰性气体进行冷却。气体冷却压力通常为 0.87 至 2.8 巴绝对压力,最大支持压力可达 10 巴绝对压力。
加热室的构造使用了哪些材料?
加热室采用石墨复合材料或全金属结构(包含钼加热元件和金属隔热网),以承受高温和高压气流。
为什么低压气体淬火比油淬或水淬更受欢迎?
低压气体淬火技术可显著降低工件变形和残余应力,因此特别适用于处理小型、薄壁或形状复杂的零件。
这些真空炉的技术规格可以定制吗?
是的。我们支持根据您的具体生产要求,对炉子的有效工作区域大小、最高温度、工作真空度、气体冷却压力和其他技术参数进行定制。










