请留言
*名称不能为空!
输入一个不符合标准的升温事件!
中国供应商真空高压气体淬火炉工厂,服务于航空航天和精密制造行业
热销产品

中国供应商真空高压气体淬火炉工厂,服务于航空航天和精密制造行业

RQ系列真空高压气体淬火炉是一款先进的解决方案,主要用于高速钢、钛合金、模具钢和高温合金等材料的淬火、回火、退火、固溶处理和高温钎焊。该炉尤其适用于高精度零件的光亮处理。RQ系列采用先进的温度控制和真空环境技术,利用氮气、氦气或氩气等高压惰性气体,结合优化的气流设计,实现高效强制冷却。其模块化设计和智能控制系统显著提升了零件的机械性能和尺寸稳定性。凭借高精度、最小变形、无氧化处理和卓越的适应性等核心优势,该炉能够满足高端制造的严苛要求。它广泛应用于航空航天、精密模具制造、医疗器械、汽车和机械制造等各个行业。作为中国值得信赖的供应商,我厂致力于提供一流的真空高压气体淬火解决方案,以满足现代制造业的需求。

    特征

    01

    真空度限制在 10 以内-4 Pa级密封结合多重密封技术,确保加热过程中不发生氧化、不发生脱碳。

    多区独立控制加热+闭环温度控制系统,炉温均匀性≤±5℃,确保材料结构均匀变化

    低温段可选的对流加热功能可以显著提高加热速率和炉温均匀性。

    通过采用不同的冷却惰性气体(氮气、氩气、氦气)并在不同的冷却压力下,结合高速大风量风扇快速冷却工件,冷却速度可控。

    冷却气流方向可以反转,并安装了气体导流板,以消除部分冷却死角,从而实现加热室内产品的均匀冷却。

    加热室表面采用石墨复合材料CC制成,该材料耐高温高压气流,使用寿命长。

    根据客户现场要求选择灵活的炉门开启方式(例如门的位置左右方向、自动或手动开启)。

    集成PLC,带程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪等实时监测炉真空度、温度、压力等数据,支持远程故障诊断和过程追溯。

    真空高压气体淬火炉以高压快速冷却、真空清洗和智能控制为核心优势,为高附加值工件的精密淬火提供了高效的解决方案,帮助企业突破材料性能极限,成为航空航天、精密模具等高端制造领域的首选设备。

    通用规格

    02
    型号 RQ(C)-40 RQ(C)-60
    有效工作区域尺寸:宽×高×长(毫米) 400×400×650 600×650×1000
    吸尘器工作 10-1约10-6 mbar(可选)
    温度 最高温度1320℃ / 正常工作温度540~1280℃
    冷却气体介质 氮气,氩气(可选)
    气体冷却压力 0.87~10 巴 腹肌 (选修的)
    搬运重量约(公斤) 200 600
    装机容量(千瓦) 110 185
    ※ 支持根据需求定制炉膛有效工作面积、最高温度、工作真空度、气体冷却压力等参数,以满足多样化的生产场景。C:带对流加热装置

    常见问题解答

    该气体淬火炉的极限真空度是多少?

    该炉可达到高达 10 的极限真空度。-4 帕级。结合我们先进的多重密封技术,可防止加热过程中发生氧化和脱碳现象。

    炉子如何保证温度均匀性?

    它采用多区独立控制加热系统和闭环温度控制系统,使炉温均匀性保持在≤±5℃以内,确保材料结构均匀变化。

    支持哪些冷却介质和压力?

    该系统支持氮气、氩气和氦气等惰性冷却气体。它可在 0.87 至 10 巴绝对压力(可选)范围内调节冷却压力,以控制冷却速度。

    规格和尺寸可以定制吗?

    是的。我们支持对有效工作区域大小、最高温度、工作真空度、气体冷却压力和其他参数进行全面定制,以满足您的具体生产需求。

    可选的对流加热功能有哪些优点?

    在低温区,对流加热装置显著提高了炉内的加热速率和温度均匀性。

    系统是如何监控和管理的?

    该系统集成了PLC、程序控制器或计算机接口、触摸屏和记录仪。它能够实时监测真空度、温度和压力,同时支持远程故障诊断和过程追踪。