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中国VBL底部装料立式真空炉 - 来自可靠供应商和工厂的高性能热处理设备
特征 01
底部升降式装载系统采用立式炉，减少了占地面积，支持重型工件的高效装卸，并降低了人工操作强度。
在不同真空度下加热工件（10）-2 至10-6 mbar）以避免表面氧化和脱碳，确保纯净稳定的工艺环境。
采用多区独立温控，结合PID算法，可实现±5℃的炉温均匀性，具有较高的温度控制精度，满足大工件一致性加工的需求。
加热室采用石墨复合材料或全金属结构（如钼加热元件和金属隔热网），具有很高的耐高温和耐高压气流性能，确保了较长的使用寿命。
通过不同的冷却惰性气体（氮气、氩气、氦气）和不同的冷却压力，结合高速大流量风扇快速冷却工件，冷却速度完全可控。
加工零件的承重台在加热和冷却过程中可以旋转，从而保证最佳的温度均匀性，并有效控制零件的变形。
增强的炉体结构结合多重安全保护，符合国际安全标准，确保设备使用寿命超过20年。
集成式PLC，具有程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪，可实时监测炉真空度、温度、压力等数据，支持远程故障诊断和过程追踪。
通用规格 02
| 型号 | VBL-100/120 | VBL-140/180 | VBL-160/200 | ||||||||||||
| 有效工作区域：直径×高度（毫米） | 1000×1200 | 1400×1800 | 1600×2000 | ||||||||||||
| 吸尘器工作 | 10-1约10-6 mbar（可选） | ||||||||||||||
| 温度 | 最高温度1320℃ / 正常工作温度540~1280℃ | ||||||||||||||
| 冷却气体介质 | 氮气，氩气（可选） | ||||||||||||||
| 冷却压力 | 0.87~10 巴 腹肌 | ||||||||||||||
| 搬运重量约（公斤） | 1000 | 1500 | 2000 | ||||||||||||
| 装机容量（千瓦） | 240 | 430 | 500 | ||||||||||||
※ 支持根据要求定制炉子有效工作区域尺寸、最高温度、工作真空度、气体冷却压力等参数，以满足多样化的生产场景。
常见问题解答 03
底部提升装载系统有哪些优势？
采用立式炉膛结构的底部升降式装料系统可显著降低占地面积。它支持高效装卸重型工件，同时降低人工操作强度。
这些炉子在加热过程中能达到怎样的真空度？
工件可在10°至10°的不同真空度下加热。-2 至10-6 mbar（含 10）-1 至10-6 （可选工作真空度为mbar）。这可以防止表面氧化和脱碳，从而确保纯净稳定的工艺环境。
炉子是如何实现高温均匀性的？
它采用多区域独立温控结合PID算法，实现了±5℃的炉温均匀性。这提供了高精度的温度控制，确保了大型工件加工的一致性。
支持哪些冷却介质和压力？
该系统支持冷却氮气和氩气（可选）等惰性气体，冷却压力范围为 0.87 至 10 巴。 腹肌结合高速大风量风扇，可实现可控且快速的冷却速度。
真空炉的规格可以定制吗？
是的，我们完全支持定制化。炉子的有效工作面积、最高温度、工作真空度、气体冷却压力以及其他关键参数均可根据您的具体需求进行定制，以满足多样化的生产场景。