中国VKQF真空油淬炉 - 高品质精密热处理设备供应商及工厂
特征
01通过 多级真空泵 （前置泵+罗茨泵）实现高真空，有效防止氧化、脱碳，保证工件表面光洁度和性能稳定性。
加热室采用 进口石墨硬毡使用寿命长，减少热量损失，提高能源效率，使用寿命长。
最高工作温度可达 1320℃温度控制精度为 ±1℃炉温均匀性为 ±5℃支持多阶段程序加热，满足不同材料的热处理工艺需求。
配备 大容量油罐强力搅拌装置、分流系统、热交换器和加热器，确保淬火稳定性，冷却速度快，满足材料马氏体转变的需求。
可调节冷却速度通过控制油的搅拌速度、油面压力和淬火油温度，适应不同材料的冷却需求，降低变形和开裂的风险。
由……设计的内部驱动装置 专利技术 采用独特的驱动方式，从根本上消除了淬火油进入加热室的风险。
炉门采用 垂直开口设计它不仅节省空间，开合效率高，而且与自动化生产线完美契合，可以无缝集成到自动化生产过程中。
集成PLC配备程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪，可实时监测炉内真空、温度、压力，支持远程故障诊断和过程跟踪。
通用规格
02| 型号 | VKQF-200 | VKQF-600 | VKQF-1000 | VKQF-1500 | |||||||||||||||||
| 有效工作区域尺寸：宽 × 高 × 长（毫米） | 400×400×600 | 600×600×900 | 800×800×1200 | 900×900×1200 | |||||||||||||||||
| 吸尘器工作 | 10-1约10-6 mbar（可选） | ||||||||||||||||||||
| 温度 | 最高温度1320℃ / 正常工作温度540~1280℃ | ||||||||||||||||||||
| 气体冷却压力 | 0.87 至 1.99 巴 腹肌 （选修的） | ||||||||||||||||||||
| 水箱容量（升） | 2000 | 4300 | 8000 | 12000 | |||||||||||||||||
| 搬运重量约（公斤） | 200 | 600 | 1000 | 1500 | |||||||||||||||||
| 装机容量（千瓦） | 180 | 200 | 360 | 380 | |||||||||||||||||
常见问题解答
常问问题问： 该炉子的最高工作温度和温度控制精度是多少？
该炉最高工作温度可达1320℃，正常工作温度范围为540～1280℃。其温度控制精度为±1℃，炉温均匀性为±5℃，支持多级程序加热。
问： 该系统如何防止热处理过程中发生氧化和脱碳？
它能达到很高的真空度（工作真空度为10）。-1 至10-6 mbar）采用由前泵和罗茨泵组成的多级真空泵系统，有效防止氧化和脱碳。
问： 有哪些标准型号可供选择？它们的处理能力如何？
共有四款常见型号：VKQF-200（200 公斤容量）、VKQF-600（600 公斤容量）、VKQF-1000（1000 公斤容量）和 VKQF-1500（1500 公斤容量）。
问： 真空炉的技术参数可以定制吗？
是的。我们支持根据您的具体生产要求，对有效工作区域大小、工作真空度、气体冷却压力和其他技术参数进行定制调整。
问： 该设计如何消除淬火油进入加热室的风险？
该炉采用专利技术设计的内部驱动装置。这种独特的驱动方式从根本上消除了淬火油进入加热室的风险。
问： 该设备集成了哪些控制和监控功能？
它配备了集成式PLC系统，带有触摸屏、计算机接口或程序控制器以及记录仪。该装置可实时监测炉膛的真空度、温度和压力，并可进行远程故障诊断和过程追踪。