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双室真空炉 PQ2C - 来自中国供应商和工厂的高精度热处理设备
特征 01
预处理室和主处理室采用独立温控和真空隔离，支持连续生产，缩短工艺周期
预处理室配备梯度加热和真空脱脂系统，可精确分解有机物，避免结焦和碳残留。
两个房间之间安装了可靠的真空门，以确保预处理室与主处理室完全隔离，并且两个房间在处理过程中互不干扰。
双室独立PLC+工业计算机管理，支持过程参数联动编程、数据追溯和远程操作维护，降低操作复杂性。
工件可在不同的真空度下加热（10）。-2约10-6 mbar）以避免表面氧化和脱碳，并确保材料的纯度和光洁度
预处理室和主处理室均采用多区独立温控，结合PID算法，可实现±5℃的炉温均匀性，具有良好的温控精度。
主加工室内的集成式氮气/氩气混合气体淬火系统，结合高效换热器，显著提高了冷却均匀性，并能适应不同材料的特性。
集成PLC，带程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪等实时监测炉真空度、温度、压力等数据，支持远程故障诊断和过程追溯。
通用规格 02
| 型号 | PQ2C-2000 |
| 有效工作区域尺寸：宽×高×长（毫米） | 1000×1000×1400 |
| 温度 | 最高工作温度1320℃/正常工作温度540~1280℃ |
| 冷却压力 | 0.87 至 2.8 巴 腹肌 （选修的） |
| 搬运重量约（公斤） | 2000 |
| 装机容量（千瓦） | 500 |
常见问题解答 常问问题
两室设计如何提高生产效率？
预处理室和主处理室均采用独立的温度控制和真空隔离。这种设计支持连续生产，并显著缩短了整个工艺周期。
该真空炉能达到怎样的温度均匀性？
两个腔室均采用多区域独立温度控制，并结合 PID 算法，实现了 ±5℃ 的高精度炉温均匀性。
该系统如何防止工件氧化和脱碳？
工件可在不同的真空度下加热，真空度范围从 10 到 10-2 至10-6 mbar，有效避免表面氧化和脱碳，同时保证材料纯度和表面光洁度。
PQ2C-2000 型号的尺寸和处理能力是多少？
PQ2C-2000 型号的有效工作区域为 1000×1000×1400 毫米（宽×高×长），最大搬运重量约为 2000 公斤。
该系统是否支持远程监控和诊断？
是的，集成的PLC和工业计算机接口支持实时监测真空度、温度和压力，以及远程故障诊断和过程数据跟踪。