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高端VKN预真空氮化炉 - 中国先进热处理解决方案供应商及工厂
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高端VKN预真空氮化炉 - 中国先进热处理解决方案供应商及工厂

VKN系列预真空气体渗氮炉是一款卓越的热处理解决方案,它将先进的真空技术与气体渗氮工艺完美融合。这款高端炉型在中国制造,确保了洁净的工作环境,从而能够精确控制渗氮层的质量。通过有效地将氮气注入金属部件表面,形成坚固的复合层,显著提升部件的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和机械强度。该设备适用于处理各种零件,包括齿轮、轴、阀门和模具,可进行预氧化、渗氮、氮碳共渗(软渗氮)、氧化、回火和退火等工艺。其主要优势在于高效、精准和环保。作为业内值得信赖的供应商,VKN系列炉型广泛应用于航空航天、汽车、电力、石油和工业制造等行业。我们工厂致力于提供创新解决方案,满足您的热处理需求。

    特征

    01

    采用马弗炉+预真空系统双重隔离氧气和杂质,以确保工件表面光洁度,实现零氧化回火。

    配备氢气探头和质量流量计(MFC),可精确控制NH₃、N₂、CO₂和其他气体的比例,并结合氮势(KN值)闭环反馈系统,实现对渗透层厚度和相结构的精确控制。

    高品质耐热合金马弗罐(Inconel 600),可快速适应气体渗氮、氮碳共渗(软渗氮)、后氧化、回火等工艺切换,理论寿命8年以上。

    内置高速涡轮风扇和挡板,强制气流多向循环,确保加工零件各部分的氮化率相同。

    废气经燃烧装置处理后排放,符合环保要求;该设备还配备多重泄压保护装置(压力传感器、安全阀、手动泄压阀),以确保安全运行。

    集成PLC,带程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪,实时监测炉内真空度、温度、氮气势、压力,支持远程故障诊断和过程追溯

    炉门可垂直开启,不仅节省空间,开关高效,而且与自动化生产线完美契合,可无缝集成到自动化生产流程中,有效提升整体生产效率。

    该设备提供水平式和井式两种类型,您可以灵活选择,以满足多样化的生产需求。

    通用规格

    02
    型号 VKN-200 VKN-600 VKN-1000 VKN-1500 VKN-4000
    有效工作区域尺寸
    宽×高×长(毫米)
    400×400×600 600×600×900 760×800×1200 900×900×1200 1200×1000×1500
    温度 最高温度750℃/正常工作温度150~700℃
    冷却压力 1 巴 腹肌
    搬运重量约(公斤) 200 600 1000 1500 4000
    装机容量(千瓦) 80 120 160 180 240
    支持根据需求定制炉膛有效工作区域的尺寸、形状和其他参数,以满足多样化的生产场景。

    常见问题解答

    03

    问: VKN系列气体氮化炉如何实现零氧化回火?

    该炉采用高品质马弗炉和预真空系统的组合。这种双重隔离装置能有效隔绝氧气和杂质,确保工件表面光洁度高。

    问: 什么因素控制着渗透层厚度和相结构的精度?

    通过集成氢气探头和质量流量计 (MFC) 来精确调节 NH₃、N₂ 和 CO₂ 等气体,从而实现高精度控制。此外,还采用了基于氮势 (KN 值) 的闭环反馈系统。

    问: 消声罐的预期使用寿命是多久?

    熔炉采用优质耐热合金(Inconel 600)制成,专为快速工艺切换(气体渗氮、软渗氮、后氧化、回火)而设计,理论使用寿命超过 8 年。

    问: 这些炉子的温度限制和正常工作范围是多少?

    VKN系列最高设计温度为750℃,正常工作温度范围为150℃至700℃。

    问: 炉体尺寸可以根据特定生产线进行定制吗?

    是的,我们完全支持定制化。有效工作区域的尺寸、形状和其他技术参数均可根据您的具体生产场景和自动化生产线进行定制。