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来自中国供应商和工厂的高品质OQ真空油淬炉,用于精密热处理
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来自中国供应商和工厂的高品质OQ真空油淬炉,用于精密热处理

OQ系列真空油淬炉是专为中国先进材料加工而设计的高端热处理解决方案。该炉在真空环境下运行,采用快速油淬工艺,显著提升工件的机械性能。通过智能控制系统精确控制真空度、温度和淬火油循环次数,可大幅提高工件的硬度、耐磨性和尺寸稳定性。这种高效节能的热处理工艺不仅能保持工件的表面质量,还能优化其性能。我们的真空油淬炉适用于加工多种材料,包括合金钢、工具钢、轴承钢、不锈钢和高温合金,尤其擅长处理对淬透性要求高的复杂工件。凭借其独特的防氧化性能和油淬过程中的高速冷却能力,我们的真空油淬炉广泛应用于模具制造、工具加工和精密机械等行业。作为供应商和制造商的首选,我们的真空油淬炉有效解决了传统油淬方法中存在的氧化、污染和变形等问题,已成为现代工业领域高合金材料精密淬火的必备设备。选择我们工厂,我们将为您提供量身定制的创新热处理解决方案。

    特征 01

    在真空条件下加热工件(10)-2约10-6 在不同的真空或低压惰性气体环境下,mbar)以避免表面氧化和脱碳,并确保材料的纯度和光洁度。

    采用多区独立温控,结合PID算法,可实现±5℃的炉温均匀性,具有良好的温度控制精度。

    加热室覆盖有钼板,耐高温高压气流侵蚀,使用寿命长,可满足各种工艺要求,实现光亮回火工艺。

    双室炉,既有加热室又有气体冷却室,不受淬火油、气体冷却、气体冷却压力(87kPa 绝对压力)的影响。

    通过控制油的搅拌速度、油面压力和淬火油温度,可以调节冷却速度,以适应不同材料的冷却需求,降低变形和开裂的风险。

    真空慢冷+油淬阶段控制(如预冷淬火),变形效果优于传统油淬炉。

    集成冷凝器和活性炭过滤装置,淬灭油雾回收率>95%,符合现行环保标准。

    集成PLC,带程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪,实时监控炉真空、温度、压力,支持远程故障诊断和过程跟踪。

    通用规格 02

    型号 OQ-300
    有效工作区域尺寸:宽×高×长(毫米) 490 × 400 × 800
    温度 最高温度1320℃ / 正常工作温度540~1280℃
    气体冷却压力 87千帕 腹肌
    水箱容量(升) 3800
    搬运重量约(公斤) 300
    装机容量(千瓦) 185

    常见问题解答 常问问题

    OQ-300真空炉的最高工作温度是多少?

    OQ-300真空炉最高温度可达1320℃,正常工作温度范围为540℃至1280℃。

    炉子在加热过程中如何防止氧化和脱碳?

    工件在10的真空度下加热。-2 至10-6 在mbar或低压惰性气体环境下进行处理。这可以防止表面氧化和脱碳,从而确保材料的高纯度和光亮的表面光洁度。

    OQ-300 型号的尺寸和载重能力是多少?

    有效工作区域尺寸为 490 毫米(宽)× 400 毫米(高)× 800 毫米(长),该系统支持的最大搬运重量约为 300 公斤。

    冷却淬火系统如何最大限度地减少工件变形?

    该系统通过控制油搅拌速度、油面压力和淬火油温度来调节冷却速度。此外,它采用真空慢速冷却结合油淬阶段控制(例如预冷淬火),与传统油淬炉相比,可实现更优异的变形控制。

    这种真空炉环保吗?

    是的。该炉集成了冷凝器和活性炭过滤装置,淬火油雾回收率达到95%以上,完全符合现行环保标准。

    该控制系统具备哪些功能?

    它配备了集成式PLC,带有程序控制器或计算机接口、触摸屏和记录仪。这使得真空度、温度和压力的实时监测成为可能,同时还支持远程故障诊断和过程追踪。