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来自中国领先供应商和工厂的高品质VCQ真空高压气体淬火炉
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来自中国领先供应商和工厂的高品质VCQ真空高压气体淬火炉

VCQ系列真空高压气体淬火炉是中国制造的顶级热处理解决方案,专为高性能金属加工应用而设计。该先进设备将真空环境与高压气体快速冷却技术完美结合,使其成为在淬火过程中防止氧化的同时,实现金属工件高硬度和高精度加工的理想选择。在该炉中,工件在可控的真空环境下均匀加热,然后利用氮气或氩气等高压惰性气体进行快速冷却。这种创新方法有效减少了变形和表面碳化,而变形和碳化是传统油淬方法中常见的缺陷。因此,它显著提高了材料的硬度、耐磨性和尺寸稳定性等性能。VCQ系列产品被广泛应用于航空航天发动机部件、精密模具、高速钢工具、医疗设备和高端合金结构件等各个行业的供应商。对于钛合金、高温合金和模具钢等对冷却速率和表面质量要求极高的应用,该系列产品尤为重要。作为高端热处理技术领域的领先工厂,我们提供提升复杂工件综合性能所需的核心设备。

    特征

    01
    • 工件可在不同的真空度下加热(10)。-2约10-6 mbar)以避免表面氧化和脱碳,并确保材料的纯度和光洁度

    • 采用多区独立温控,结合PID算法,可实现±5℃的炉温均匀性,并具有良好的温控精度。

    • 通过采用不同的冷却惰性气体(氮气、氩气)和不同的冷却压力,并结合高速大风量风扇快速冷却工件,冷却速度可控。

    • 可选择冷却气体的流动方向和气流反转时间,结合高效换热器,显著提高冷却均匀性,降低部件的热应力变形。

    • 加热室采用石墨复合材料或全金属结构(例如钼加热元件和金属隔热网),耐高温高压气流,使用寿命长。

    • 可以选择不同形状的加热室,以支持方形结构或圆形结构。

    • 根据客户现场要求选择灵活的炉门开启方式(例如门的位置左右方向、自动或手动开启)。

    • 集成PLC,带程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪等实时监测炉真空度、温度、压力等数据,支持远程故障诊断和过程追溯。

    加热室类型有多种。

    02

    通用规格

    03
    型号 VCQ-50 VCQ-200 VCQ-600 VCQ-1000 VCQ-1500 VCQ-2000
    有效工作区域尺寸
    宽×高×长(毫米)
    300×300×500 400×400×600 600×600×900 800×800×1200 900×900×1200 1000×1000×1500
    吸尘器 10-1约10-6 mbar(可选)
    温度 最高温度 1350℃ / 正常工作温度 150~1300℃(可选)
    加热室类型 方形加热室、圆形加热室、圆形金属钼加热室(可选)
    冷却气体介质 氮气,氩气(可选)
    气体冷却压力 0.87~10 巴腹肌 (选修的)
    搬运重量约(公斤) 50 200 600 1000 1500 2000
    装机容量(千瓦) 80 110 160 300 380 450

    常见问题解答

    炉子在加热过程中能达到多高的真空度?

    工件可在10至10的不同真空度下加热。-2 至10-6 mbar。这可以防止表面氧化和脱碳,确保材料的纯度和光洁度。

    该系统如何确保炉内温度均匀?

    该炉采用多区独立温度控制结合PID算法,实现了±5℃的优异温度均匀性,确保了高精度控制。

    气体冷却支持哪些冷却介质和压力?

    该系统支持使用氮气和氩气等惰性冷却气体。气体冷却压力范围为0.87至10巴。腹肌 (可选)结合高速、大流量风扇来控制和加快冷却过程。

    有哪些类型的加热室结构可供选择?

    客户可选择方形或圆形加热室结构。加热室可采用石墨复合材料或全金属结构,包括钼加热元件和金属隔热网。

    不同型号的搬运重量能力是多少?

    处理能力范围从约 50 公斤(VCQ-50 型号)到 2000 公斤(VCQ-2000 型号),您可以选择最适合您生产负荷要求的规格。

    该系统是否支持远程监控和诊断?

    是的,该系统集成了一个PLC,带有程序控制器或计算机接口、触摸屏和记录仪。它能够实时监测真空度、温度和压力,同时支持远程故障诊断和过程追踪。