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OQ真空油淬炉 - 来自中国供应商和工厂的高端热处理设备，用于精密淬火
特征 01
在真空条件下加热工件（10）-2约10-6 在不同的真空或低压惰性气体环境下，mbar)以避免表面氧化和脱碳，并确保材料的纯度和光洁度。
采用多区独立温控，结合PID算法，可实现±5℃的炉温均匀性，具有良好的温度控制精度。
加热室覆盖有钼板，耐高温高压气流侵蚀，使用寿命长，可满足各种工艺要求，实现光亮回火工艺。
双室炉，既有加热室又有气体冷却室，不受淬火油、气体冷却、气体冷却压力（87kPa 绝对压力）的影响。
通过控制油的搅拌速度、油面压力和淬火油温度，可以调节冷却速度，以适应不同材料的冷却需求，降低变形和开裂的风险。
真空慢冷+油淬阶段控制（如预冷淬火），变形效果优于传统油淬炉。
集成冷凝器和活性炭过滤装置，淬灭油雾回收率>95%，符合现行环保标准。
集成PLC，带程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪，实时监控炉真空、温度、压力，支持远程故障诊断和过程跟踪。
通用规格 02
| 型号 | OQ-300 |
| 有效工作区域尺寸 | 490 × 400 × 800 毫米（宽 × 高 × 长） |
| 温度 | 最高温度1320℃ / 正常工作温度540~1280℃ |
| 气体冷却压力 | 87千帕 腹肌 |
| 水箱容量 | 3800升 |
| 搬运重量约 | 300公斤 |
| 已安装功率 | 185千瓦 |
常见问题解答 常问问题
真空环境如何保护工件？
通过在高真空（10）中加热工件-2约10-6 在mbar）或低压惰性气体环境下，该系统可防止与氧气和其他活性气体接触。这完全避免了表面氧化和脱碳，从而确保了优异的材料纯度和光亮的表面光洁度。
该真空炉的温度均匀性如何？
该炉采用多区独立温控系统，并结合先进的PID算法。这种配置实现了±5℃的卓越温度均匀性，确保了精确一致的热处理效果。
冷却过程中如何最大限度地减少变形和开裂？
通过控制油的搅拌速度、油面压力和淬火油温度来调节冷却速率，从而最大限度地减少变形。此外，与传统的油淬方法相比，真空慢速冷却结合油淬阶段控制（预冷淬火）能够提供更优异的变形控制。
该系统是否符合油雾的环境标准？
是的。该炉配备了集成式冷凝器和活性炭过滤装置。该系统可实现95%以上的淬火油雾回收率，确保符合现行的环境保护标准。
OQ-300 型号的主要技术规格是什么？
OQ-300 的有效工作尺寸为 490×400×800 毫米，最高温度为 1320℃（工作范围 540~1280℃），储罐容量为 3800 升，处理能力约为 300 公斤，安装功率为 185 千瓦。