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OQ 真空油淬炉
真空炉

OQ 真空油淬炉

OQ系列真空油淬炉是一种在真空环境中进行加热后通过淬火油快速冷却的高端热处理设备,其通过精确控制真空度、温度、淬火油循环及智能化控制过程,显著提升工件的硬度、耐磨性与尺寸稳定性,在保证工件表面质量和性能的同时,实现高效、节能的热处理过程。主要适用于合金钢、工具钢、轴承钢、不锈钢、高温合金等材料的真空油淬、退火、气冷及光亮处理,尤其适合对淬透性要求高的复杂工件,兼具了真空无氧化与油淬高冷却速率的优势,广泛应用于模具制造、刀具加工、精密机械等领域,它解决了传统油淬工艺的氧化、污染与变形难题,成为高合金材料精密硬化的核心装备。

    特征01

    在真空中加热工件(10⁻²~10⁻⁶ mbar) 的不同真空或低压惰性气体环境下进行处理,避免表面氧化、脱碳,保证材料的纯度和光洁度

    多区域独立控温,结合PID算法,实现炉温均匀度±5℃,控温精度好

    加热室采用钼板覆盖,耐高温高压气流冲刷,使用寿命长,可满足多种工艺要求,实现光亮回火工艺

    双室炉既有加热室又有气体冷却室,不受淬火油、气体冷却、气体冷却压力(87kPa绝对值)的影响。

    冷却速度可调,通过控制油搅拌速度、油面压力及淬火油温度,适应不同材质的冷却需求,降低变形及开裂风险

    真空缓冷+油淬阶段控制(如预冷淬火),变形量优于传统油淬炉

    一体化冷凝器及活性炭过滤装置,淬火油雾回收率>95%,符合现行环保标准。

    一体化PLC,配程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪,实时监控炉膛真空度、温度、压力,支持远程故障诊断及过程追溯

    通用规格02

    型号 OQ-300
    有效工作区域尺寸:宽×高×长(mm) 490×400×800
    温度 最高1320℃/正常工作温度540~1280℃
    气体冷却压力 87kpa abs
    淬火油槽容量(L) 3800
    装载重量约(Kg) 300
    装机功率(KW) 185