VCB 真空低压渗碳油淬炉
特征01
◆对环境友好,无一氧化碳/二氧化碳排放,工作环境清洁,无明火、油烟等,符合绿色制造发展方向
◆在真空低压环境中加热与渗碳,没有晶间氧化,彻底避免氧化、脱碳,具有最佳的零件表面,处理后零件美观光亮
◆对处理复杂几何形状的零件,均可实现高要求渗碳与碳氮共渗,同炉零件渗碳均匀性高
◆采用真空淬火油,配备高效的油搅拌、导流系统、热交换器与加热器,确保淬火稳定性,冷却速率快,满足材料的马氏体转变需求
◆允许在更高温度下进行渗碳,显著缩短处理时间,耗气量少,生产运行成本低,尤其适用于深层渗碳或不锈钢等材料的真空渗碳
◆具备在线烧炭处理功能,无需中断生产流程,维护频率低,有效保障生产的连续性与稳定性
◆设备可根据实际需求开炉停炉便捷,灵活性非常高,适合多品种、小批量生产
◆集成PLC,搭配程序控制器、触摸屏、记录仪等实时监控炉内真空度、温度、气体流量、压力等参数,支持远程故障诊断与工艺追溯
通用规格02
| 型号 | VCB-200 | VCB-600 | VCB-800 | |||||||||||||||
| 有效工作区域尺寸:宽×高×长(mm) | 400×450×600 | 660×650×1200 | 760×700×1220 | |||||||||||||||
| 温度 | 最高1100℃/正常工作温度750~1050℃ | |||||||||||||||||
| 油槽容积(L) | 2700 | 6500 | 7700 | |||||||||||||||
| 装载重量约(Kg) | 200 | 600 | 800 | |||||||||||||||
| 装机功率(KW) | 110 | 210 | 240 | |||||||||||||||
※ 有效尺寸包含料盘高度
真空渗碳与气体渗碳的比较03
| 真空渗碳 | 气体渗碳 | |
| 质量 | ▶ 高浓度渗碳容易 ▶ 无晶界氧化和脱碳 ▶ 几何形状复杂的工件表面易渗碳 ▶ 不锈钢可渗碳 | 高浓度渗碳困难 晶界氧化存在(~ 5 nm) 孔内表面渗碳困难 不锈钢渗碳难度大 |
| 成本 | ▶ 通过高温短时间处理(~1100℃)提高生产效率 ▶ 间歇运行 ▶ 真空隔热节能 | 950℃是极限 间歇操作时,需要保持炉温和气体 炉体持续释放热量 |
| 环境 | ▶ 零二氧化碳排放 ▶ 良好的工作环境 ▶ 无大量油烟排放 | 产生大量二氧化碳 高温操作 有大量油烟排放 |
| 安全 | ▶ 真空,无明火,安全 | 与真空渗碳相比,需要注意操作步骤 |
| 工作效率 | ▶ 渗碳时间比气体渗碳缩短1/3 ▶ 无需预先调节气氛,避免时间浪费 ▶ 无需特别熟练的操作员 | 低温、长渗碳时间 需要提前营造氛围 需要熟练且经验丰富的操作员 |
总之:
VCB真空低压渗碳炉以其高精度、低污染、智能化等优势成为高端制造业热处理的核心装备,其技术发展正朝着更高效率、更广的材料兼容性、深度人工智能融合的方向演进,推动工业制造走向绿色化、精密化。










