热销产品
来自中国供应商和工厂的高性能VBL底部装料立式真空炉，用于热处理
特征 01
采用底部升降式装料系统和立式炉体，减少占地面积，高效装卸重型工件，降低人工操作强度。
在不同真空度（10）下加热工件-2约10-6 mbar）以避免表面氧化和脱碳，并确保纯净稳定的工艺环境
采用多区独立温控，结合PID算法，可实现±5℃的炉温均匀性，具有良好的温控精度，满足大工件一致性加工的需求。
加热室采用石墨复合材料或全金属结构（例如钼加热元件和金属隔热网），耐高温高压气流，使用寿命长。
通过采用不同的冷却惰性气体（氮气、氩气、氦气）和不同的冷却压力，并结合高速大流量风扇快速冷却工件，冷却速度可控。
加工部件的承载台在加热和冷却过程中可以旋转，从而确保最佳的温度均匀性，并有效控制部件的变形。
增强型炉体结构+多重安全保护，符合国际安全标准，设备使用寿命超过20年
集成PLC，带程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪等实时监测炉真空度、温度、压力等数据，支持远程故障诊断和过程追溯。
通用规格 02
| 型号 | VBL-100/120 | VBL-140/180 | VBL-160/200 |
| 有效工作区域：直径×高度（毫米） | 1000×1200 | 1400×1800 | 1600×2000 |
| 吸尘器工作 | 10-1约10-6 mbar（可选） | ||
| 温度 | 最高工作温度1320℃/正常工作温度540~1280℃ | ||
| 冷却气体介质 | 氮气，氩气（可选） | ||
| 冷却压力 | 0.87~10 巴 腹肌 | ||
| 搬运重量约（公斤） | 1000 | 1500 | 2000 |
| 装机容量（千瓦） | 240 | 430 | 500 |
※ 支持根据要求定制炉子有效工作区域尺寸、最高温度、工作真空度、气体冷却压力等参数，以满足多样化的生产场景。
常见问题解答 常问问题
底部提升装载系统有哪些优势？
底部升降式装载系统与立式炉相结合，减少了所需的占地面积，便于高效地装卸重型工件，并显著降低了人工操作强度。
炉子在加热过程中如何防止表面氧化？
通过在10的高真空范围内加热工件-2 至10-6 该系统有效防止表面氧化和脱碳，确保纯净稳定的工艺环境。
该真空炉的温度均匀性如何？
该炉的温度均匀性达到±5℃。这是通过多区域独立温控结合先进的PID算法实现的，从而确保大型工件加工的一致性。
能否控制工件的冷却速度？
是的。通过使用不同的冷却惰性气体（例如氮气、氩气或氦气）和不同的冷却压力，并将它们与高速、大流量风扇相结合，可以完全控制冷却速度。
为什么承重台在运行过程中会旋转？
工作台在加热和冷却阶段均可旋转，以确保零件温度均匀性达到最佳水平，从而有效控制和最大限度地减少工件变形。
这些型号是否提供定制尺寸和规格？
是的，我们支持对有效工作区域尺寸、最高温度、工作真空度、气体冷却压力和其他参数进行定制，以满足您的具体生产要求。